超聲波提取機是一種利用強超聲在固、液中產(chǎn)生空化破碎、乳化，對物質(zhì)細(xì)胞在溫控攪拌狀態(tài)下，按反應(yīng)條件添加各種反應(yīng)劑而進行提取物質(zhì)的一種設(shè)備。超聲波提取機是由超聲波細(xì)胞粉碎機、低溫恒溫槽和雙層玻璃反應(yīng)釜(雙層玻璃反應(yīng)釜有框架部分、玻璃部分、電器部分、固定卡件、攪拌部分)部分組成。
超聲波提取機都具有以下優(yōu)點：
1、超聲波提取技術(shù)能增加所提取成分的得率，縮短提取時間。超聲波提取能夠在很短的時間內(nèi)將物料中所需提取的成分幾乎完全地提取出來，與傳統(tǒng)提取法相比，可大大提高產(chǎn)品收率及資源利用率、縮短生產(chǎn)周期、節(jié)省原料、提高經(jīng)濟效益。且提取物中有效成分含量高，有利于進一步分離；
2、超聲波提取技術(shù)在提取過程中無需加熱，適于低溫成分的提取。因為超聲波提取在有限的提取時間內(nèi)所產(chǎn)生的熱效應(yīng)，使溶劑升溫不高，避免了因加熱時間過長，對物料中熱敏性強的成分造成破壞。而影響所提成分的質(zhì)量；
3、合理的超聲波提取技術(shù)不改變所提取成分的化學(xué)結(jié)構(gòu)。用適宜的超聲波提取所得的化學(xué)成分及結(jié)構(gòu)不會受到破壞，能保證有效成分及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品品質(zhì)；
4、超聲波提取技術(shù)操作方便、提取完全，能充分利用資源。能夠節(jié)約能源，減少提取溶劑的使用量，從而防止了使用溶劑對環(huán)境的污染；
5、超聲波提取技術(shù)工藝流程簡單:可提高生產(chǎn)速度，降低企業(yè)生產(chǎn)成本提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，是一種提取、分離制備的新方法，改進了繁瑣的傳統(tǒng)提取工藝；
6、超聲波提取技術(shù)與氣相色譜儀、液相色譜儀等分析儀器聯(lián)用，用于食品質(zhì)量分析中，能客觀地反映其中有效成分的真實含量；
7、超聲波提取分離技術(shù)在提取分離后，在某種超聲作用下還可能出現(xiàn)新的無物質(zhì)，有利于發(fā)現(xiàn)新的成分。

超聲波提取機優(yōu)點：
1、提取藥液雜質(zhì)少，有效成分易于分離、純化；
2、提取工藝運行成本低，綜合經(jīng)濟效益顯著；
3、操作簡單易行，設(shè)備維護、保養(yǎng)方便；
4、提取效率高：超聲波物理特性能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形，使有效成分提取更充分，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高達50—500%；
5、提取時間短：超聲波強化提取通常在24—40分鐘即可獲得*佳提取率，提取時間較傳統(tǒng)方法大大縮短2/3以上， 藥材原材料處理量大；
6、提取溫度低：超聲提取材的*佳溫度在40—60℃，對遇熱不穩(wěn)定、易水解或氧化的藥材中有效成分具有保護作用，同時大大節(jié)能能耗；
7、適應(yīng)性廣：超聲提取材不受成分性、分子量大小的限制，適用于絕大多數(shù)種類材和各類成分的提取。

超聲波提取機的性能特點：
1、提取時間短：超聲波強化藥材提取通常在24—40分鐘即可獲得較好提取率，提取時間較傳統(tǒng)方法大大縮短2/3以上， 藥材原材料處理量大；
2、提取溫度低：超聲提取藥材溫度在40—60℃，對遇熱不穩(wěn)定、易水解或氧化的藥材中有效成分具有保護作用，同時大大節(jié)能能耗；
3、單次可處理兩個不同樣品；
4、提取效率高：超聲波的物理特性能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形，使有效成分提取更充分，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高達50—500%；
5、適應(yīng)性廣：超聲提取藥材不受成分性、分子量大小的限制，適用于絕大多數(shù)種類材和各類成分的提取。
6、大屏幕液晶顯示；
7、微電腦控制，可儲存50組工作數(shù)據(jù)。

超聲波提取機特點：
1、功能全，外觀美，性能可靠，采用單片機技術(shù)+4.3寸TFT電容觸摸屏控制（可以選配7寸），可選配電腦通訊或數(shù)據(jù)打印等功能；
2、智能化程度高，微機集中控制，超聲時間，功率可從1%-設(shè)定；
3、樣品溫度檢測顯示、頻率微機自動跟蹤、故障自動報警；
4、帶有過載保護功能及變幅桿未浸入液體中會自動保護變幅桿不受損壞；
5、可實現(xiàn)故障、超溫或操作失誤等引起的語音報警功能，更加的人性化。
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